J Builder

Норма оперативного времени равна сумме основного (машинного) времени и вспомогательного не перекрываемого времени:
— свободное машинное время, то есть время, в течение которого станок (аппарат) может работать без какого-либо участия рабочих; Tз — время занятости рабочего-оператора, включающее время машинно-ручной работы, вспомогательное время (перекрываемое и неперекрываемое основным), время переходов и время активного наблюдения за ходом технологического процесса.
Итак, длительность операции определяется режимами технологического процесса (Т, приемами труда (ГД системой обслуживания рабочих мест (Тобс)> режимами труда и отдыха (Готл,). При этом в составе Тв и Топ имеются слагаемые (Tобс, Tпт, Тпз), величина которых зависит от норм обслуживания и численности.

Полная новость

Под структурой нормы времени понимается состав затрат рабочего времени, необходимого для выполнения единицы работы. Состав нормы вре-мени на ручные, машинно-ручные и машинные операции на практике обычно рассчитываются по формуле:
Т=То+Тв+Тобс+Тотл+Тпм+Тпз

где: Т — время неустранимых перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса.
В зависимости от формирования затрат времени на выполнение технологической операции норма времени (7) имеет три разновидности: норма штучного времени , норма оперативного времени (Т), норма неполного штучного времени :

где: — основное (машинное) время на операцию;
— вспомогательное время, неперекрываемое основным, мин;
— время организационного и технического обслуживания рабочего места, неперекрываемое основным, мин;
— время на отдых и личные надобности рабочего.
Неполное штучное время складывается из времени основной работы и не ПеРекрываемых основным временем вспомогательного времени и времени на обслуживание рабочего места:

В связи с увеличением в общем объеме доли вспомогательных, обслуживающих, управленческих работ увеличивается численность, соответственно и доля, вспомогательных и обслуживающих рабочих, инженерно-технических работников, руководителей. Труд данных категорий работников по своему содержанию, характеру, предмету и продукту имеет целый ряд отличительных особенностей по сравнению с трудом основных рабочих. Как правило, конечные результаты такого труда не поддаются строгому количественному измерению, очень сложно установить конкретную взаимосвязь между затратами рабочего времени и влияющими на нее факторами. В этом случае используется математико-статистический анализ при помощи которого устанавливаются статистические зависимости норм от факторов, косвенно влияющих на трудоемкость нормируемых работ. Математико-статистический анализ находит очень широкое применение при разработке нормативных материалов.
Некоторые авторы говорят о применении математико-статистического аппарата в аналитически расчетном методе нормирования. Однако, по мно-гим отличительным особенностям данный подход можно выделить в само-стоятельный математико-статистический метод нормирования труда.

Расчет по нормативам имеет ряд преимуществ по сравнению с исследовательским методом:
1) расчетный метод позволяет нормировщику установить нормы на основе нормативов, что исключает необходимость изучения производственного процесса путем наблюдений на рабочем месте; расчетный метод менее трудоемок, чем исследовательский, так как не требует проведения фотографии, хронометражей и других видов измерения и анализа затрат труда. В результате снижается трудоемкость нормировочной работы и высвобождается время у нормировщиков для контроля за качеством применяемых норм;
3) обеспечивается возможность разработки равнонапряженных норм при одинаковых (или сходных) организационно-технических условиях, а также единого подхода к расчленению работы на элементы; учета прогрессивных достижений в области техники, технологии, организации производства и труда;

Полная новость